Fabryka

Xi'an Tianlei Rubber Technology Co., Ltd. został założony w 2007 r., Położony w XI w mieście, powierzchni fabryki o powierzchni 22 000 metrów kwadratowych, powierzchnia budowy 12 000 metrów kwadratowych. Mamy ponad 15 różnych rodzajów linii produkcyjnych produktów oraz profesjonalnego zespołu projektowania i programowania produktów, zespołu programistycznego, działu produkcji. Specjalizowana w rozwoju produktu Cork, projektowaniu materiałów Cork i integracji sprzedaży. Jesteśmy zaangażowani w produkcję wysokiej jakości podstawek korek, korka, okładki korka, jogi korkowej i produktów fitness.

Cork Cork Stoppers, Cork Yoga i Cork Coasters są eksportowane do Stanów Zjednoczonych, Wielkiej Brytanii, Kanady, Pakistanu, Indii, Rosji, Niemczech i innych ponad 40 krajów. Możemy spełnić różne specyfikacje ODM, projekty OED, czekamy na większą współpracę. Jako wiodące przedsiębiorstwo w chińskim przemyśle gumy korkowej.

Tianlei Cork Company głęboko rozumie, że innowacje jest podstawową siłą napędową rozwoju korporacyjnego. Jako wiodący w branży dostawca rozwiązań Cork Product Solutions, stale inwestujemy w budowanie i wzmacnianie naszego systemu badawczo-rozwojowego, obejmując cały cykl życia od powstania koncepcji do uprzemysłowienia. W szczególności wykazujemy wyjątkową siłę techniczną i wydajne przeniesienie wyników podczas trzech kluczowych etapów wstępnego testowania produktu (dowód koncepcji), produkcji pilotażowej (produkcja próbna na małą skalę) oraz ukończenie badań i rozwoju (uprzemysłowienie).

Wykazano podstawowe możliwości badań i rozwoju
Foresight i dowód koncepcji (testowanie wstępne)

Dogłębne spostrzeżenia rynkowe i technologie przed badaniem:Nasze centrum badań i rozwoju ściśle monitoruje globalne trendy rynkowe, punkty bólu klientów i najnowocześniejsze technologie (takie jak nowe materiały, procesy przyjazne dla środowiska i inteligentna produkcja) w celu prowadzenia przyszłościowego rozwoju technologii i eksploracji koncepcji.

Rozwój i walidacja prototypów w klasie laboratoryjnej:We wczesnych stadiach koncepcji wykorzystujemy nasze laboratorium analizy zaawansowanych materiałów (wyposażone w spektrometry, mikroskopy elektronowe i sprzęt do testowania mechanicznego) do przeprowadzenia badań formulacji, symulacji projektowania strukturalnego i podstawowych testów wydajności. Dowód wykonalności koncepcji osiąga się w warunkach laboratoryjnych poprzez szybkie prototypowanie (takie jak druk 3D i małe formy).

Ścisłe badania przesiewowe i ocena:Potencjalne nowe produkty/procesy są kompleksowo oceniane w wielu wymiarach, w tym w zakresie technologii, rynku, kosztów i środowiska, aby zapewnić one potencjał komercyjny i korzyści konkurencyjne, stanowiąc solidne podstawy naukowe dla etapu pilotażowego.

Skali inżynierii i optymalizacja procesu (etap pilotażowy - przewaga podstawowa)

Profesjonalny zakład i sprzęt pilotażowy:Tianlei Cork Co., Ltd. oferuje wiodącą w branży, profesjonalną fabrykę pilotażową. Obiekt ten jest wyposażony w kompletną, zminiaturyzowaną linię produkcyjną (obejmującą kluczowe etapy, takie jak wstępna obróbka surowca, podstawowy sprzęt procesowy, przetwarzanie po przetwarzaniu i sortowanie), zdolna do symulacji rzeczywistych środowisk produkcyjnych.

Parametr rafinowany badanie parametrów:Podczas etapu pilotażowego podstawowym zadaniem jest zajęcie się „skalowalnością” wyników laboratoryjnych do produkcji przemysłowej. Poprzez systematyczny DOE (projekt eksperymentów) dokładnie optymalizujemy różne parametry procesów (takie jak temperatura, ciśnienie, czas i sformułowanie), aby zapewnić stałą jakość i wydajność produktu.

Produkcja próbna i akumulacja danych na małą skalę:Przeprowadź małą produkcję próbną w celu wyprodukowania próbek do badań klientów i testów rynkowych. Szczegółowe dane są gromadzone w celu oceny kluczowych wskaźników, takich jak wydajność produkcji, zużycie energii, koszt, kompatybilność sprzętu i spójność produktu.

Testowanie niezawodności i standardowy rozwój:Produkty pilotażowe ulegają kompleksowym testowaniu trwałości, testowaniu adaptacji środowiska (temperatura, wilgotność i ekspozycja na światło) oraz testy symulacji scenariuszy zastosowania w celu zweryfikowania faktycznej wydajności produktu i zapewnienia podstawy opracowania ścisłych standardów korporacyjnych/branżowych.

Identyfikacja i rozdzielczość ryzyka:Produkcja pilotażowa jest kluczowym krokiem w identyfikowaniu i rozwiązywaniu potencjalnych problemów produkcyjnych, problemach łańcucha dostaw i ryzyka jakości. Nasze solidne możliwości produkcji pilotażowej znacznie zmniejszają ryzyko uprzemysłowienia i skracają czas na rynek produktu.

Skuteczna industrializacja i ciągła iteracja (ukończona R&D)

Dojrzały mechanizm przenoszenia uprzemysłowienia:Wykorzystując wiarygodne dane zgromadzone podczas fazy pilotażowej i zatwierdzone pakiety procesowe, mamy wydajny proces transferu technologii, który umożliwia szybką i dokładną integrację wyników badań i rozwoju w dużych liniach produkcyjnych.

Proces produkcyjny zestalanie i kontrola jakości:Zespół badawczo -rozwojowy ściśle współpracuje z działami produkcyjnymi i jakością w celu utrwalenia parametrów procesu produkcyjnego i ustanowienia kompleksowego systemu kontroli jakości (w tym testowania internetowego i kontroli procesu statystycznego SPC) w celu zapewnienia wysokiej spójności produktu z laboratorium na rynek.

Wprowadzenie produktu i sprzężenie zwrotne rynku zamknięta pętla:R&D nie kończą się masową produkcją. Ustanowiliśmy mechanizm szybkiej reagowania na informacje zwrotne na rynku, zbierając dane dotyczące użytkowania klientów i opinie w zakresie ciągłego doskonalenia produktów i rozwoju produktów nowej generacji.

Ochrona i rozwój własności intelektualnej:Aktywnie ubiegamy się o patenty (wynalazki, modele użyteczności publicznej i projekty) i chronimy know-how dla wyników badań i rozwoju, budując przewagę konkurencyjną.

Solidne podkłady wspierające siłę badań i rozwoju
Zespół badawczo-rozwojowy na wysokim poziomie:Zbieramy doktorat, mistrzów i doświadczonych inżynierów z różnych dziedzin, w tym nauk o materiałach, inżynierii chemicznej, projektowania mechanicznego i kontroli automatyzacji, aby utworzyć silną interdyscyplinarną siłę badawczo -rozwojową.

Zaawansowane obiekty badawczo -rozwojowe:Ciągle inwestujemy w nowoczesne centrum badawczo-rozwojowe, laboratoria testowe analityczne oraz profesjonalny zakład pilotażowy wyposażony w światowej klasy badania i rozwój, testowanie i sprzęt do produkcji pilotażowej.

Głęboka integracja przemysłu, środowiska akademickiego i badań: Ustanawiamy długoterminowe partnerstwa strategiczne z uznanymi krajowymi i międzynarodowymi uniwersytetami oraz instytucjami badawczymi w celu wspólnego przezwyciężenia wyzwań technologicznych i przyspieszenia innowacji.

Ciągłe inwestycje badawczo -rozwojowe:Inwestujemy stały odsetek naszych rocznych przychodów ze sprzedaży w badaniach i rozwoju, aby zapewnić nieprzerwany pęd naszego silnika innowacji.

Osiągnięcia i wartość badań i rozwoju
Silne możliwości badań i rozwoju Tianlei Cork, szczególnie jego wyjątkowe możliwości w produkcji pilotażowej, pozwala nam:

Szybko reaguj na popyt rynkowy:Efektywnie tłumaczymy potrzeby klientów na innowacyjne produkty.

Popraw wydajność produktu i jakość:Ciągle wprowadzamy produkty Cork o doskonałej wydajności, lepszej przyjazności dla środowiska i szerszym zakresie aplikacji.

Zoptymalizuj procesy produkcyjne i zmniejsz koszty:Poprawiamy wydajność poprzez innowacje procesowe, zmniejszamy zużycie energii i materiału oraz zwiększamy konkurencyjność rynku.

Wiodący rozwój technologiczny branży:Promujemy postępy w Cork Materials i ich technologiach aplikacji, ustanawiając punkty odniesienia branżowe.

Tworzenie większej wartości dla klientów:Zapewniamy zaawansowane technologicznie, niezawodne i stabilne rozwiązania produktów.

Wniosek
Tianlei Cork Company ustanowiła kompleksowy system badawczo-rozwojowy obejmujący cały łańcuch innowacji produktowych, koncentrujący się na solidnej eksploracji przed pilotem, solidnych możliwościach transformacji pilotażowej na plac i wydajnej uprzemysłowienia. Jesteśmy nie tylko producentem produktów Cork, ale także liderem branży napędzanym innowacjami technologicznymi. Wybór Tianlei oznacza, że ​​wybierasz najnowocześniejszą technologię, niezawodną jakość i przyszły innowacyjny partner.

Proces produkcji kompleksowej do końca: od naturalnego korka do gotowych produktów o wysokiej wartości

Tianlei Cork założył inteligentny, znormalizowany i przyjazny dla środowiska zintegrowany system produkcji. Utrzymujemy ścisłą kontrolę jakości na każdym etapie, od spożycia surowców po dostawę produktu gotowego, zapewniając wyjątkową wydajność i stałą jakość produktu. Podstawowy przepływ procesu jest następujący:

1. Wybór surowców i przetwarzanie przed

Surowskie pozyskiwanie:Ścisłe zamówienie naturalnej kory dębu korka (surowy materiał korka) wyłącznie z regionów uprawy premium, takich jak Portugalia i Morza Śródziemnego, zapewniając zrównoważone pochodzenie wolne od zanieczyszczeń.

Ocenianie surowców:Precyzyjne ocenianie według grubości, gęstości, koloru i innych parametrów przy użyciu w pełni zautomatyzowanego systemu sortowania optycznego (wyposażonego w kamery o wysokiej rozdzielczości i algorytmach AI).

Mycie i sterylizacja:Surowiec ulega praniu do sprayu pod wysokim ciśnieniem w celu usunięcia zanieczyszczeń, a następnie sterylizacji w komorze parowej o wysokiej temperaturze (120 stopni +/248 stopni F +) w celu wyeliminowania mikroorganizmów, zapewniając bezpieczeństwo higieniczne.

Stabilizacja:Materiał umyty jest przechowywany w komorze stabilizacyjnej kontrolowanej przez temperaturę i wilgotności przez 3-6 miesięcy w celu złagodzenia naprężeń wewnętrznych i zwiększenia stabilności przetwarzania.

2. Proces podstawowy: granulacja → aglomeracja → formowanie

Precyzyjna granulacja:

Wykorzystuje niskie szlifierki o niskiej zawartości szumu (technologia niemiecka), aby zmniejszyć bloki korkowe do granulów 0,5-5 mm.

Kluczowe wyposażenie: młyn turbinowy (z projektem przeciwdeszczącym) + wieloetapowy system przesiewowy wibrujący (precyzyjna kontrola rozkładu wielkości cząstek).

Przygotowanie spoiwa ekologicznego:

Zastosowuje produkt poliuretanowy na bazie wody, przygotowany i dojrzany przez w pełni automatyczny system dozowania klesu (dokładność ± 0,1%).

Granulki i spoiwo są jednolicie mieszane (większe lub równe 99% jednorodności) w mikserze podwójnej śruby.

Formowanie o wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem:

Mieszanina jest podawana do w pełni automatycznej hydraulicznej linii formowania:

Ładowanie pleśni:Robotyczne automatyczne ładowanie z dokładnością pozycjonowania ± 0,05 mm.

Hot Press utwardzanie:Stałe utwardzanie temperatury /ciśnienia przez 30-90 minut w gorących prasach kontrolowanych przez CNC (ciśnienie 200-400 ton, 160-200 stopnia /320-392 stopnia F) w celu utworzenia płyt o wysokiej gęstości.

Produkty specjalne (proces ekspansji pary):Granulki naturalnie rozszerzają się i łączą w autoklawach parowych o wysokiej temperaturze, wytwarzając 100% naturalnych płyt korekowych o zerowym formaldehydzie.

3. Precyzja przetwarzanie i wykończenie

Kalibracja i szlifowanie grubości:

Płyty podlegają dwustronnym precyzyjnym szlifowaniu na trzy-rollerowych sanderach (import włoski), kontrolując tolerancję grubości w granicach ± ​​0,1 mm.

Cięcie i profilowanie:

Złożone kształty są wycinane z wysoką wydajnością i precyzją (± 0,2 mm) przy użyciu centrów cięcia CNC (pozycjonowanie laserowe + narzędzia diamentowe).

Wykończenie powierzchni:

Linia powlekania UV:W pełni automatyczne zastosowanie wałka/sprayu powłoki UV, natychmiast wyleczone w hybrydowym (para rtęciowa + LED) Tunel światła w celu zwiększenia ścierania i odporności na plamę.

Naturalna impregnacja wosku:Wybrane produkty podlegają impregnacji próżniowej wosku drewnianym z klasy żywności w celu głębokiej penetracji, znacznie zwiększając wodoodporność.

Funkcjonalne zabiegi (opcjonalnie):

Linia opóźnienia płomienia:Proces impregnacji, co daje relacjonowanie płomienia klasy B1.

Soundproof Backing Lamination:Precyzyjne laminowanie podkładu akustycznego EVA/gumy za pomocą powłok gorąco.

4. Kompleksowa kontrola jakości i opakowanie

Zautomatyzowany QC:

System inspekcji wizji w linii:Skanowanie powierzchni w czasie rzeczywistym w przypadku defektów (pęknięcia, warianty kolorów).

Testowanie właściwości fizycznych:Codzienne pobieranie próbek laboratoryjnych dla kluczowych wskaźników: gęstość, szybkość odzysku kompresji (większa lub równa 90%), odporność na ścieranie (większa lub równa 6000 cykli), emisja formaldehydu (niemożność wykrywalna).

Inteligentne opakowanie:

Produkty otrzymują ochronę pyłu poprzez automatyczne owijanie filmów, są paletyzowane przez robotyczne ramiona i wchodzą do inteligentnego systemu magazynowego (kontrolowanego przez WMS) w celu precyzyjnego zarządzania zapasami.

Podstawowe możliwości produkcyjne i zalety sprzętu

I. Inteligentne wyposażenie produkcyjne (kluczowe wyniki sprzętu)

Ii. Skalowalne zdolności produkcyjne

Skala wyjściowa:

Materiał arkuszy: 30 milionów m²/rok (możliwe do rozszerzenia do 50 milionów m²)

Towary rolkowe: 10 milionów metrów liniowych/rok

Komponenty niestandardowe: 2 miliony sztuk rocznie

Elastyczność linii produkcyjnej:

Obsługuje 72-godzinne szybkie zmiany, obsługuje 50+ współbieżne SKU.

Kompatybilny z pełnymi specyfikacjami: grubość 1 mm-50 mm, rozmiar 50 x 50 mm do 2400 x 1200 mm.

Iii. Zrównoważony system produkcji

Zielona produkcja:

Odzyskiwanie ciepła odpadów: proces formowania ciepło ponownie wykorzystane do suszenia surowców, zmniejszając zużycie energii o 25%.

Dust Capture Rate >99%: Central Dust Collection + Pulse-Jet Baghouse Filtracja, spełniające standardy ISO 14001.

Zobowiązanie o zerowej odpadach:

100% złomu materiału recyklingowego/ponownie przetworzonego na wypełniacz o niskiej gęstości, osiągając wykorzystanie zasobów zamkniętej.

 

Tianleicork Company: Nedefining Cork Excellence poprzez ekstremalną kontrolę jakości

Tri-Shield Quality Fortress: Prevention · Precision · Zerowa tolerancja

1. End-to-End Control Control Architecture

2. Podstawowe procesy QC i przełom technologiczny

2.1. Kontrola surowca (przychodząca wskaźnik przepustki większej lub równej 99,8%)

2.2 Monitorowanie procesu (proces krytyczny CPK większy lub równy 1,67)

2.3. 100% testowanie produktu (wskaźnik odrzucania mniejszy lub równy 0,25%)

System sortowania AI:

Obrazowanie hiperspektralne wykrywa wewnętrzne wady kory (puste/uszkodzenie owadów)

Grubość laserowa Wskaźniki umożliwiają automatyczne ocenianie (± 0,05 mm precyzja)

Testy bezpieczeństwa biochemicznego:

GC-MS (spektrometria chromatografii gazowej) ekrany pestycydy/metale ciężkie

Inkubatory drobnoustrojów (zgodne z ISO 22196) weryfikują wskaźniki sterylności

Zautomatyzowana linia inspekcji:

System widzenia 3D: wykrywa wady powierzchni 0,1 mm² (pęknięcia/wgniecenia)

Analizator rezonansu akustycznego: weryfikuje integralność strukturalną za pomocą widm wibracji

Niszczycielskie testy laboratoryjne:

Odporność kompresyjna: zgodność ASTM F1551, większa lub równa 92% odbijaniu po 100 000 cykli

Przyspieszone starzenie się: Komora ksenonowa ARC symuluje 5-letnią ekspozycję na UV (ΔE mniejsze lub równe 1,5)

Emisje LZO: Metoda komory (EN 16516) - Formaldehyd/benzeny „nie wykrywalne”

Opór ogniowa: testowanie kalorymetru stożka (stożka) - gęstość dymu mniejsza lub równa 15 (klasa A na GB)

3. Inteligentne centrum QC

Wysokiej jakości pulpit nawigacyjny (Q-Dashboard)

Analiza w czasie rzeczywistym 2, 000+ Punkty danych czujnika z przewidywaniami ryzyka AI

Zautomatyzowane SPC (STATYSTYCZNA KONTROLA PROCESU) CPK/PPK Mapowanie trendów

Unikalny kod QR na produkt: Pełna identyfikowalność partii surowców, parametry procesu i rekordów testów

4. Certyfikaty i standardowe przywództwo

Certyfikaty:
✅ ISO 9001: 2015 (zarządzanie jakością)
✅ ISO 14001 (Zarządzanie środowiskiem)
✅ FSC® COC (Forest Stewardship Council Sieci-of-of-offals)
✅ Greenguard Gold (certyfikacja złota w wysokiej jakości powietrza)

Normalizacja:

Główny deweloper QB/T ** Standard branżowy dla kompozytowych podłóg z korka

Metodologie testowania akredytowane przez CNAS (China National Accreditation Service)

5. Zapewnienie wartości klienta

GWARANCJA OGRANICZONA: OBRAZALNOŚĆ PRODUKTOWEGO PRODUKTAMI ZAGRANICZA ZAGARZENIA ZAGARZIALNE

ON na miejscu QC: Agencje inspekcji innej firmy Witaj w monitorowaniu roślin 24/7

Jakość otwartej książki: surowce i testu gotowego produktu Dane dzielone co miesiąc z partnerami strategicznymi

Obietnica jakości Tianleicork

Rządzimy produkcją zprecyzja klasy laboratoryjnej,
StosowaćRigor klasy farmaceutycznejna każdą stopę kwadratową Cork,
Ponieważ rozumiemy:
Nie wybierasz materiału - inwestujesz w gwarantowaną doskonałość przestrzenną.

Precyzyjne przetwarzanie części

Precyzyjne przetwarzanie części

Nasz wygląd fabryki

Precyzyjne przetwarzanie części